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Fill Seal 5000 - Compact Automatic Filling and Sealing Machine

Machine rotative de remplissage et scellage Fill Seal 5000

5000 Filling Seal

High-performance filling and sealing machine for medium-sized production runs

The Fill Seal 5000 is a highly sought-after filling and sealing machine, known for its optimal performance in medium-sized production environments. It features an ultra-compact design and offers a wide range of options.

Type: Compact rotary filling and sealing machine

Application: Medium-sized productions, dairy products, sauces

Advantage: Versatility, extensive options, quick change

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Full description

The Fill Seal 5000 is designed to meet medium-scale production needs thanks to its efficient and compact design. Its versatility is key, allowing for various configurations to suit different packaging requirements, including dairy products, sauces, and other food items.

The machine supports multiple packaging methods, including sealing, gas rinsing, MAP/ATP, and vacuum sealing. With its extensive range of options, the Fill Seal 5000 can be tailored to specific production demands, making it a flexible solution for companies looking to optimize their packaging processes.

The machine's ability to handle different cup sizes and materials further enhances its versatility, making it suitable for a wide range of products. Its robust construction and advanced technology ensure reliable performance and consistent throughput, which is essential for maintaining production efficiency.

Sealing

Gas rinsing

MAP/ATP

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MAP/ATP filling

Données techniques : Fill Seal 5000

Paramètre	Spécifications
Dimensions	172 x 169 x h 198 cm
Poids	environ 850 kg
Couvercle à alimentation électrique	4,5 Kw
Film sur l'énergie électrique	-
Pots par cycle	2
Ø Max Cup Lid	95 mm
Ø Max Cups Film	90 mm
Hauteur maximale Coupe	170 mm

Données techniques : Fill Seal 5000 Large

Paramètre	Spécifications
Dimensions (couvercle)	154 x 220 x h 232 cm
Poids	environ 1050 kg
Couvercle à alimentation électrique	7,5 Kw
Puissance électrique Film	7 (N) - 8,5 (VG) kW
Pots par cycle	2
Ø Max Cups Lid	130 mm
Ø Max Cups Film	120 mm (N) / 105 mm (VG)
Hauteur maximale Coupe	130 mm
Dimensions (film)	215 x 193 x h 232 cm

Technology

La Fill Seal 5000 intègre des technologies avancées pour optimiser l'efficacité, l'hygiène et la flexibilité de votre ligne de production.

Technologie	Description
Stockage de grande capacité	Équipée d'un convoyeur d'alimentation automatique et d'une grande capacité de stockage, cette station garantit une autonomie maximale pour la machine et les opérateurs, ce qui permet de prolonger les cycles de production sans remplissages fréquents ni interruptions.
Pick et Place	Ce dispositif automatise la mise en place des récipients pré-remplis dans la machine, ce qui améliore l'efficacité et réduit le travail manuel, rationalisant ainsi l'ensemble du processus d'emballage et augmentant le débit.
Aspiration de matières étrangères	Un jet d'air placé à quelques millimètres du fond du récipient soulève les corps étrangers, qui sont ensuite aspirés et éliminés, garantissant ainsi la pureté et la qualité du produit conditionné.
Système de nettoyage ultra	La machine peut être équipée de systèmes de désinfection tels que les lampes UVC, la lumière pulsée et le peroxyde d'hydrogène, afin de garantir les normes d'hygiène et de sécurité les plus élevées pour les produits emballés.
Systèmes de dosage	Offre une variété d'options de dosage, notamment volumétrique, temporisé, à tiroir et à débitmètre, garantissant que chaque type de remplissage est rapide, précis et adapté aux exigences spécifiques du produit.
Hotte à flux laminaire	Cet accessoire fournit un flux constant d'air microfiltré à l'intérieur de la machine, ce qui contribue à augmenter la durée de conservation du produit en maintenant un environnement propre et contrôlé pendant le processus d'emballage.
Système de sertissage	Installé sur la bande de sortie des remplisseurs de pots en verre ou en céramique, ce système permet de sertir le couvercle sur le bord latéral du pot, assurant ainsi une fermeture sûre et étanche, indispensable à la conservation et à la qualité des produits.
Imprimante à jet d'encre	Permet d'ajouter des informations importantes telles que les dates de péremption, les lots de production et d'autres détails pertinents directement sur l'emballage, améliorant ainsi la traçabilité et la conformité avec les réglementations en matière d'étiquetage.
Système de nettoyage en place	Il est doté d'un système indépendant de lavage de l'unité de dosage en toute autonomie, ce qui garantit un nettoyage et une désinfection en profondeur, indispensables au maintien des normes d'hygiène dans les emballages alimentaires.

DÉTAILS

Panneau à écran tactile
Il facilite le contrôle et le réglage de la machine, ce qui permet aux opérateurs de gérer efficacement le processus d'emballage. L'interface conviviale du panneau permet d'accéder rapidement aux recettes enregistrées, ce qui améliore la flexibilité opérationnelle. Cette caractéristique réduit également le temps nécessaire à la formation et à la configuration, ce qui améliore encore l'efficacité et la facilité d'utilisation de la machine.

Doses disponibles
La Fill Seal 5000 peut être équipée de différents doseurs, notamment volumétriques, temporisés, temporisés avec contrôle du poids et doseurs à tiroir, pour répondre à des besoins spécifiques. Pour les besoins plus complexes, la machine peut également être équipée d'un système multi-têtes. Cette adaptabilité garantit que la machine peut traiter une large gamme de consistances et de types de produits, des liquides aux produits granuleux.

Emballage sous atmosphère modifiée
Cette fonction, unique pour une machine à table rotative, prolonge la durée de conservation des produits en modifiant l'atmosphère à l'intérieur de l'emballage, ce qui la rend idéale pour les produits périssables. La capacité MAP est particulièrement bénéfique pour les produits sensibles à l'exposition à l'oxygène, car elle permet de préserver la fraîcheur et de prévenir la détérioration.

Entièrement lavable
La conception de la machine permet un nettoyage facile, ce qui garantit l'hygiène et la conformité aux normes de sécurité alimentaire. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir un environnement de production propre, en particulier dans l'industrie alimentaire, et contribue à la longévité et à l'entretien de la machine.

Technical Frequently Asked Questions

Expert questions about the Fill Seal 5000 and solutions for medium-sized production runs

Yes, the Fill Seal 5000 is specifically designed for medium-sized production runs requiring high flexibility. Its 8-station rotary architecture and ability to handle small batches make it the ideal tool. Touchscreen recipe management allows you to save all parameters for each product, significantly reducing changeover time (less than 30 minutes). Its versatility with different packaging methods (sealing, MAP/ATP, vacuum) makes it perfect for companies with a diverse product portfolio.

The Fill Seal 5000 offers two configurations: the standard version and the Large version. The standard version accepts jars up to 95 mm in diameter (lid) and 170 mm in height, with a throughput of 25-45 jars/min. The Large version, better suited to larger formats, handles jars up to 130 mm in diameter (lid) and 130 mm in height. This flexibility in terms of capacity and format makes it suitable for a wide range of applications, from small packages to family-size containers.

The MAP capability is a unique feature for a rotary table machine like the Fill Seal 5000. It works by replacing the air inside the container with a specific gas mixture (usually a mixture of nitrogen, carbon dioxide, and oxygen) just before sealing. This technology significantly extends the shelf life of perishable products (dairy products, prepared meals, deli meats) by slowing oxidation and microbial growth, thus preserving freshness, color, and flavor.

The machine offers a wide range of dosing systems to suit each product: volumetric dosing (standard), timed dosing, drawer dosing for pastes, and flow meter dosing for liquids. For high-precision requirements, a dosing option with load cell weight control is available. Overall accuracy is ±0.5% to ±1.5%, depending on the product and the chosen method. The optional multi-head system allows for handling complex consistencies or layered fillings.

The Fill Seal 5000 incorporates several technologies to guarantee maximum hygiene. As standard, it is fully washable and features a hygienic AISI 304 stainless steel construction. Options include: a clean-in-place (CIP) system for the dosing unit, advanced disinfection systems (UVC lamps, pulsed light, hydrogen peroxide), a laminar flow hood to maintain a purified air environment, and a foreign matter extraction system. These features ensure compliance with the strictest standards (FDA, European food standards).

To optimize the production line, several automation modules are available: a Pick and Place system for automatic jar feeding, a high-capacity infeed conveyor for extended autonomy, and a crimping system for glass jars. For traceability, an inkjet printer allows for direct marking of dates, batches, and other regulatory information on the packaging. An optional vision system can be added for quality control. The user interface also allows for recording and monitoring production parameters.