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Séparateur Centrifuge pour Lait

Technologie avancée de séparation pour optimisation du taux matière grasse

Notre séparateur centrifuge haute performance est spécialement conçu pour le dégraissage du lait fromager, combinant une séparation précise de la crème avec une préservation optimale des qualités des globules gras pour une qualité fromagère exceptionnelle.

Type: Séparateur centrifuge hermétique

Application: Dégraissage du lait fromager et ajustement matière grasse

Avantage: Efficacité de séparation > 99,8%

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Caractéristiques principales du Séparateur Centrifuge

Efficacité de séparation > 99,8% pour une séparation crème/lait optimale
Conception hermétique avec système d'entrée/sortie pour traitement doux des globules gras
Capacité de traitement : 5,000 à 50,000 litres/heure selon configuration
Bowl en acier inoxydable SuperDuplex pour une durabilité exceptionnelle
Système PRSTM intégré pour réduction des pertes de protéines à presque zéro
Transmission mécanique directe avec arbre vertical à spindle souple
Pompes rotatives intégrées pour le lait écrémé et la crème
Certifications : CE, FDA, EHEDG, 3-A Sanitary Standards
Contrôle PLC avec interface HMI tactile 15" et monitoring en temps réel
Expulsion automatique des solides avec chambre à boues à volume étendu

Description complète

Notre séparateur centrifuge pour dégraissage du lait représente l'excellence en matière de technologie de séparation laitière. Conçu spécifiquement pour l'industrie fromagère, il permet un ajustement précis du taux matière grasse selon le type de fromage à produire, tout en préservant l'intégrité des globules gras.

La conception hermétique brevetée assure que le produit entre dans le bol de manière fluide et accélère progressivement jusqu'à la vitesse de séparation. Ce système évite l'entrée d'air dans le flux et garantit un traitement doux qui respecte la qualité des globules gras.

Ce séparateur est particulièrement adapté pour les fromageries cherchant à optimiser leur processus de production, offrant une séparation précise et reproductible essentielle pour la qualité constante du fromage fini.

Données techniques du Séparateur Centrifuge

Paramètre	Spécifications
Type de machine	Séparateur centrifuge hermétique pour lait
Capacité de traitement	5,000 - 50,000 L/heure
Efficacité de séparation	> 99,8%
Vitesse de rotation	6,000 - 9,500 rpm (selon modèle)
Force centrifuge	Jusqu'à 10,000 x g
Consommation énergétique	Optimisée avec variateur de fréquence
Pression de service	Jusqu'à 6 bar
Matériaux en contact	Acier SuperDuplex, AISI 316L, EPDM
Niveau sonore	75 dB(A)
Volume chambre à boues	Jusqu'à 15 L (selon modèle)
Puissance électrique installée	25-150 kW selon capacité

Fonctionnalités avancées et DÉTAILS

Caractéristiques standards	Modules optionnels
Conception hermétique entrée/sortie	Système de monitoring avancé
Système PRSTM intégré	Contrôleur de matière grasse en ligne
Transmission mécanique directe	Carénage acoustique renforcé
Pompes rotatives intégrées	Système de nettoyage automatique avancé
Interface utilisateur tactile 15"	Connexion Ethernet et supervision
Expulsion automatique des solides	Système de traçabilité complet HACCP
Bowl SuperDuplex	Kit d'outils de maintenance
Protection IP65	Plateforme de service intégrée

DÉTAILS des fonctionnalités

Conception Hermétique Avancée

Notre système hermétique breveté assure que le lait entre dans le bol de manière fluide et accélère progressivement jusqu'à la vitesse de séparation. Cette technologie exclusive empêche l'entrée d'air dans le flux et garantit un traitement extrêmement doux qui préserve l'intégrité des globules gras, essentielle pour la qualité fromagère.

Système PRSTM - Protein Recovery System

Le système PRSTM intégré réduit les pertes de protéines à presque zéro pendant l'éjection. Grâce à une conception optimisée de la chambre à boues avec des dimensions revues et un système d'éjection plus puissant et rapide, nous garantissons des éjections hautement efficaces avec un temps d'éjection prolongé.

Transmission Mécanique Directe

Notre système de transmission par engrenages directe connectée à un arbre vertical à spindle souple minimise les pertes d'énergie et réduit les besoins de maintenance. Le moteur spécialement développé monté directement sur l'arbre du séparateur permet une empreinte compacte et une efficacité énergétique optimale.

Domaines d'application

Notre séparateur centrifuge est adapté à diverses applications dans l'industrie laitière et fromagère :

Fromagerie traditionnelle - Ajustement précis du taux matière grasse pour pâtes pressées
Fromagerie industrielle - Standardisation de la matière grasse pour production de masse
Production de crème - Séparation haute qualité pour crèmes de différentes teneurs
Lait standardisé - Préparation de lait à différents taux matière grasse
Industrie des ingrédients laitiers - Séparation pour poudres de lait et concentrés

Avantages du séparateur centrifuge

Précision de séparation exceptionnelle

La technologie centrifuge avancée permet un contrôle précis du taux matière grasse avec une efficacité de séparation dépassant 99,8%, essentielle pour la qualité et la reproductibilité des produits fromagers.

Efficacité énergétique optimisée

Grâce au variateur de fréquence spécial et à la transmission directe, notre séparateur offre une consommation énergétique réduite jusqu'à 30% comparé aux technologies conventionnelles.

Maintenance réduite et fiabilité

La conception robuste avec moins de pièces mobiles et le bowl en acier SuperDuplex garantissent une fiabilité opérationnelle exceptionnelle et des coûts de maintenance minimisés.

Foire Aux Questions Technique

Questions expertes sur les séparateurs centrifuges et technologies de dégraissage du lait

La séparation centrifuge utilise la force centrifuge générée par la rotation à haute vitesse du bol (6,000-9,500 rpm) pour séparer les composants selon leur densité. Les globules gras, moins denses, migrent vers le centre tandis que le lait écrémé, plus dense, est projeté vers la périphérie. Notre technologie hermétique garantit une efficacité de séparation supérieure à 99,8%, avec une précision de réglage du taux matière grasse de ±0,05%. Cette précision est essentielle pour l'ajustement optimal selon le type de fromage à produire.

Le système PRSTM (Protein Recovery System) est une innovation brevetée qui optimise le processus d'éjection des solides. Grâce à une chambre à boues de conception élargie et un système d'éjection plus puissant, il permet des décharges plus efficaces avec un temps d'ouverture du bol réduit. Cette technologie diminue les pertes de protéines à presque zéro pendant l'éjection, préservant ainsi la valeur nutritionnelle du produit et améliorant le rendement économique de l'installation. Les tests démontrent une réduction de 95% des pertes comparé aux systèmes conventionnels.

Notre système hermétique breveté assure une entrée et sortie du produit sans incorporation d'air. Le lait est introduit de manière contrôlée et accéléré progressivement jusqu'à la vitesse de séparation, évitant les chocs mécaniques qui pourraient endommager la membrane des globules gras. Cette préservation est cruciale pour la qualité fromagère, car des globules gras intacts garantissent une meilleure texture, une meilleure flaveur et de meilleures propriétés de coagulation. La technologie hermétique réduit également l'oxydation et prolonge la durée de conservation des produits finis.

Notre séparateur intègre plusieurs innovations pour minimiser la consommation énergétique : transmission mécanique directe éliminant les pertes par courroies, variateur de fréquence intelligent adaptant la puissance aux besoins réels, et pompes rotatives intégrées réduisant les besoins en équipements externes. Ces technologies combinées permettent des économies d'énergie allant jusqu'à 30% comparé aux séparateurs conventionnels. La consommation spécifique varie de 0,5 à 1,2 kWh/m³ selon la capacité et le degré de séparation requis.

La conception robuste avec bowl en acier SuperDuplex et transmission directe garantit une durée de vie opérationnelle supérieure à 20 ans avec un entretien approprié. Les interventions de maintenance préventive sont recommandées tous les 4,000 heures pour les joints d'étanchéité et tous les 8,000 heures pour la révision complète. Le système d'expulsion automatique des solides réduit la fréquence des nettoyages manuels, tandis que la conception modulaire facilite l'accès aux composants critiques. Notre système de monitoring prédictif alerte l'opérateur des besoins de maintenance avant les pannes.