Les pompes à couplage magnétique entraînent la roue en transmettant le champ magnétique généré par un aimant externe fixé à l'arbre du moteur à un aimant interne situé dans le corps de pompe. Cette transmission « hermétique » élimine les joints d'arbre, supprimant ainsi toute transition mécanique entre le fluide et l'environnement extérieur et minimisant de ce fait les risques de fuites et d'émissions. Leur conception simple et compacte garantit une grande fiabilité et un entretien réduit pour le transfert en toute sécurité de produits chimiques agressifs.

La conception étanche du corps de pompe et le couplage magnétique empêchent les fuites de liquides chimiques, corrosifs, volatils, inflammables ou toxiques, assurant ainsi la sécurité du personnel et la protection de l'environnement. Cette conception sans fuite prévient également les pertes de produits chimiques coûteux, améliore la stabilité du procédé, réduit les coûts de maintenance et de nettoyage et minimise les dommages causés par la corrosion aux équipements.

Idéales pour le transfert d'acides, de solutions alcalines, de solvants et de produits chimiques agressifs en général, ces pompes sont utilisées en toute sécurité dans les industries chimiques, pharmaceutiques, de traitement de surface, de traitement de l'eau, énergétiques et métallurgiques. Pour les atmosphères potentiellement explosives, des modèles certifiés ATEX, adaptés aux zones 1 (II 2G c Tx) et 2 (II 3G c Tx), sont disponibles ; ces pompes sont conçues et certifiées conformes aux exigences techniques et de sécurité de la directive ATEX 2014/34/UE.

Grâce à l'accouplement magnétique, l'alignement précis du châssis entre le moteur et la pompe n'est plus nécessaire, ce qui élimine les procédures d'alignement traditionnelles. L'installation est ainsi plus rapide, la mise en service simplifiée et les défaillances des roulements et des joints dues à un mauvais alignement sont minimisées. Des conditions d'aspiration adéquates, une purge d'air et des dispositifs de protection (filtre, coupure de débit, protection contre la marche à sec) garantissent un fonctionnement stable du système dès le départ.

Lors du choix d'un système d'accouplement magnétique, il convient de prendre en compte le débit et la pression cibles, la température et la viscosité du fluide, ainsi que sa compatibilité chimique. Le carter, les composants internes et les élastomères doivent être fabriqués à partir de matériaux résistants aux fluides. Les aimants NdFeB (néodyme-fer-bore) à couple élevé utilisés dans les accouplements magnétiques assurent un transfert de puissance sans perte et une réponse rapide. Toutefois, compte tenu de la nature de ces pompes, il est essentiel de ne pas les faire fonctionner à sec et de maintenir les conditions de fonctionnement dans les limites spécifiées par le fabricant afin de protéger les paliers, lubrifiés par le fluide de la pompe.